خط إنتاج الصفائح الملونة

خط إنتاج الصفائح الملونة

كانت المنازل القديمة بجانب طرقات شمال البلاد ذات أسقف رمادية وسوداء صدئة تؤثر بشكل كبير على جمال المشهد الطبيعي. أما اليوم، فقد أصبحت مثل هذه المشاهد نادرة الحدوث بفضل تطور تقنيات إنتاج الصفائح الملونة.

هذه الأيام، أثناء المرور عبر هذه الطرق، نرى منازل ذات أسقف مائلة ملونة وجميلة، تخلق لنا ذكريات رائعة. فمنذ أن أصبحت الصفائح الجلفنية الملونة شائعة في الأسقف المائلة، اكتسبت العديد من المنازل مظهرًا مختلفًا وأكثر جاذبية.

في هذه المقالة، سنتعرف على عملية إنتاج الصفائح الملونة، بالإضافة إلى أنواعها المختلفة واستخداماتها.

ما هي الصفائح الملونة؟

الصفائح الملونة هي منتج مصنوع من الفولاذ المجلفن، حيث يتم تغطية سطحه بطبقة من الطلاء. وبفضل هذه التقنية، أُدخلت ألوان زاهية إلى عالم كان يسيطر عليه اللون الرمادي الصدئ.

الاستخدام الواسع للصفائح الملونة في مختلف الصناعات أدى إلى زيادة إنتاجها يومًا بعد يوم، حيث يتم طرحها في الأسواق بتصاميم وألوان جديدة ومتنوعة. فيما يلي بعض الاستخدامات الرئيسية لهذه الصفائح:

في الصناعات المعدنية – تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الخزائن وغيرها من المنتجات المعدنية.

في قطاع البناء – يتم استخدام الصفائح الجلفنية الملونة في الواجهات الداخلية والخارجية للمباني، المستودعات، الهياكل الفولاذية، الحاويات، والكرفانات.

في صناعة الأجهزة المنزلية – تُستخدم في تصنيع هياكل الحواسيب، الغسالات، الثلاجات وغيرها من الأجهزة الكهربائية.

عملية إنتاج الصفائح الملونة

لإنتاج الصفائح الجلفنية الملونة، يتم معالجة كتلة معدنية أو قطعة من سبيكة معدنية عبر عدة مراحل حتى تتحول إلى المنتج النهائي المغطى بطبقة الطلاء.

مراحل إنتاج الصفائح الملونة

لإنتاج الصفائح الفولاذية الملونة، يجب تحويل الكتلة المعدنية الخام إلى صفائح فولاذية، تشكيلها بالشكل المطلوب، ثم طلاؤها باللون النهائي. فيما يلي المراحل الأساسية التي يمر بها المعدن حتى يصبح صفائح ملونة:

١- الدرفلة على الساخن (النورد الساخن)

🔹 في هذه المرحلة، يتم تسخين الكتل المعدنية في أفران مخصصة حتى تصبح عجينة فولاذية منصهرة، ثم تمر عبر مراحل إنتاج متعددة لتتحول إلى صفائح مدرفلة على الساخن (الصفائح السوداء).

٢- الدرفلة على البارد (النورد البارد)

🔹 يتم تمرير الصفائح الساخنة عبر بكرات ومعدات التسوية، مما يؤدي إلى إنتاج صفائح مدرفلة على البارد (الصفائح الزيتية) ذات سطح أملس.

٣- الجلفنة (إنتاج صفائح الجلفنة)

🔹 تمر الصفائح المدرفلة على البارد بعملية الجلفنة، حيث يتم غمسها في حمامات الزنك المنصهر، مما يمنحها مقاومة عالية ضد التآكل.

٤- إزالة الشحوم من الصفائح المعدنية

🔹 قبل طلاء الصفائح، يجب تنظيفها من الغبار، الدهون والشوائب لضمان التصاق الطلاء بشكل جيد.
🔹 يتم التنظيف إما كهربائيًا (وهو مكلف) أو بالمواد القلوية، حيث يتم غمر الصفائح في أحواض قلوية، ثم غسلها بالماء الساخن وتجفيفها بالهواء الساخن.

٥- المعالجة بالكرومات (زيادة مقاومة التآكل)

🔹 بعد الغسيل وإزالة الشحوم، يتم معالجة الصفائح بمادة الكرومات لمنحها مقاومة إضافية ضد التآكل وضمان التصاق الطلاء دون تقشر.

٦- الطلاء الأولي (طبقة التمهيد)

🔹 يتم رش طلاء أولي من الإيبوكسي أو البوليستر على الصفائح، ثم تمريرها عبر فرن خاص لتثبيت الطلاء.
🔹 يتراوح سُمك هذه الطبقة بين 7 إلى 15 ميكرون، وتُعد أساسًا للطبقة النهائية من الطلاء.

٧- الطلاء النهائي والتجفيف الحراري

🔹 يتم طلاء الصفائح باللون الأساسي باستخدام مواد مثل البولي يوريثان، البولي أميد، الأكريليك، الإيبوكسي أو البوليستر بتقنية الطلاء الإلكتروستاتيكي.
🔹 بعد الطلاء، تمر الصفائح عبر فرن حراري لتثبيت اللون وضمان متانته ومقاومته لعوامل البيئة المختلفة.

⚙️ في النهاية، يتم إنتاج صفائح فولاذية ملونة عالية الجودة، جاهزة للاستخدام في مختلف الصناعات.

عادةً، يتم استخدام طبقتين من الطلاء في المرحلة النهائية: طبقة علوية وطبقة سفلية. كما أن نوع المادة المستخدمة في كل طبقة يتم تحديده وفقًا للاستخدام النهائي للصفائح.

🔚 نهاية الرسالة.